ความรู้อุตสาหกรรม
ท่อสเตนเลสออสเตนนิติกอุตสาหกรรมผลิตขึ้นอย่างไร?
ท่อสเตนเลสออสเทนนิติกอุตสาหกรรม มักใช้ในการใช้งานต่างๆ เนื่องจากมีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมและมีความแข็งแรงสูง กระบวนการผลิตท่อเหล่านี้เกี่ยวข้องกับขั้นตอนสำคัญหลายขั้นตอน ซึ่งฉันจะสรุปไว้ด้านล่าง:
การเลือกวัตถุดิบ: กระบวนการเริ่มต้นด้วยการเลือกวัตถุดิบคุณภาพสูง ซึ่งโดยทั่วไปแล้วจะเป็นโลหะผสมสแตนเลสที่มีโครเมียมและนิกเกิลในระดับสูง เกรดทั่วไปที่ใช้สำหรับท่อสเตนเลสออสเทนนิติกคือ 304 และ 316
การหลอมและการหล่อ: วัตถุดิบที่เลือกจะถูกหลอมในเตาอาร์คไฟฟ้าหรือเตาเหนี่ยวนำ จากนั้นโลหะหลอมเหลวจะถูกหล่อเป็นแท่งเหล็กหรือแท่งโลหะที่มีขนาดและรูปร่างเฉพาะ
การรีดร้อน: เหล็กแท่งหล่อจะถูกให้ความร้อนแล้วส่งผ่านโรงรีดหลายชุดเพื่อลดพื้นที่หน้าตัดและขึ้นรูปเป็นแถบยาวต่อเนื่องกันที่เรียกว่าเหล็กม้วนรีดร้อน กระบวนการรีดร้อนนี้ช่วยปรับปรุงคุณสมบัติทางกลและขจัดข้อบกพร่องในวัสดุ
การหลอม: ขดลวดรีดร้อนอาจผ่านกระบวนการหลอมซึ่งเกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนแก่ขดลวดจนถึงอุณหภูมิที่กำหนดและคงไว้ที่อุณหภูมินั้นเป็นระยะเวลาหนึ่งเพื่อบรรเทาความเครียดภายในและปรับปรุงความเหนียว
การรีดเย็น: ขดลวดอบอ่อนจะถูกรีดเย็นเพื่อให้ได้ขนาดและพื้นผิวที่ต้องการ กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการส่งขดลวดผ่านลูกกลิ้งหลายชุดที่อุณหภูมิห้องเพื่อลดความหนาลงอีก
การเชื่อม: ในหลายกรณี เหล็กแผ่นรีดเย็นจะถูกเชื่อมเข้าด้วยกันเพื่อให้มีความยาวมากขึ้น การเชื่อมสามารถทำได้หลายวิธี เช่น การเชื่อม TIG (Tungsten Inert Gas) หรือการเชื่อมแบบเหนี่ยวนำความถี่สูง ขึ้นอยู่กับการใช้งานเฉพาะและขนาดท่อ
การรักษาความร้อน: หลังจากการเชื่อม ท่ออาจผ่านกระบวนการบำบัดความร้อน เช่น การหลอมสารละลาย หรือการบรรเทาความเครียด เพื่อคืนโครงสร้างจุลภาคของวัสดุ และกำจัดข้อบกพร่องที่เกี่ยวข้องกับการเชื่อม
การดึงแบบเย็น (อุปกรณ์เสริม): สำหรับการใช้งานบางประเภทที่ต้องการขนาดที่แม่นยำและพื้นผิวที่เรียบกว่า ท่ออาจผ่านกระบวนการดึงแบบเย็น กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการดึงท่อผ่านชุดแม่พิมพ์เพื่อให้ได้ขนาดสุดท้ายที่ต้องการ
การตกแต่งและการตรวจสอบ: จากนั้น ท่อจะต้องผ่านกระบวนการตกแต่งต่างๆ รวมถึงการขัดเงาและการดอง เพื่อปรับปรุงผิวสำเร็จและขจัดสิ่งเจือปนใดๆ หลังจากเสร็จสิ้น ท่อจะได้รับการตรวจสอบอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดและมาตรฐานคุณภาพที่กำหนด
การทำเครื่องหมายและบรรจุภัณฑ์: ในที่สุด ท่อจะถูกทำเครื่องหมายด้วยข้อมูลที่จำเป็น เช่น เกรด ขนาด และหมายเลขความร้อน เพื่อวัตถุประสงค์ในการระบุตัวตน จากนั้นจึงบรรจุหีบห่ออย่างระมัดระวังเพื่อการขนส่งและการจัดจำหน่าย
การทำความสะอาดก่อนการเชื่อมและหลังการเชื่อม: ก่อนการเชื่อม จำเป็นต้องทำความสะอาดท่อสแตนเลสอย่างทั่วถึงเพื่อขจัดสิ่งปนเปื้อน จาระบี น้ำมัน หรือสิ่งสกปรก หลังการเชื่อมควรทำความสะอาดบริเวณรอยเชื่อมอีกครั้งเพื่อป้องกันการปนเปื้อนและให้ความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีที่สุด
การเลือกวัสดุตัวเติม: เลือกวัสดุตัวเติมที่เหมาะสมซึ่งตรงกับหรือใกล้เคียงกันกับองค์ประกอบของโลหะฐานเพื่อให้แน่ใจว่าข้อต่อเข้ากันได้ โลหะเติมทั่วไปสำหรับสเตนเลสออสเทนนิติก ได้แก่ ER308, ER316 หรือเกรดที่คล้ายกัน
เทคนิคการเชื่อม: ใช้เทคนิคการเชื่อมที่เหมาะสม เช่น การเชื่อม TIG (Tungsten Inert Gas) หรือการเชื่อม MIG (Metal Inert Gas) เพื่อลดความเสี่ยงของข้อบกพร่องและให้ความมั่นใจในคุณภาพการเชื่อมที่ดี สเตนเลสออสเทนนิติกมีแนวโน้มที่จะเกิดการแตกร้าวจากความร้อน ดังนั้นพารามิเตอร์และเทคนิคการเชื่อมที่เหมาะสมจึงมีความสำคัญ
การป้อนความร้อน: ควบคุมการป้อนความร้อนระหว่างการเชื่อมเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้วัสดุร้อนเกินไป ซึ่งอาจนำไปสู่การบิดเบี้ยว การสูญเสียความต้านทานการกัดกร่อน หรือการเปลี่ยนแปลงทางโลหะวิทยาในโลหะฐาน
การออกแบบข้อต่อ: การออกแบบข้อต่อควรได้รับการพิจารณาอย่างรอบคอบเพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแรงทางกลของการเชื่อม และเพื่อลดพื้นที่ความเข้มข้นของความเค้นให้เหลือน้อยที่สุด การเตรียมมุมเอียงและขอบอย่างเหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญ